НОВЫЙ ВСПЕНИВАТЕЛЬ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД

 Основными флотореагентами в горно-металлургической промышленности Казахстана являются вспениватели Т-66, Т-80, Т-92 и Т-94 (производные 1.3-диоксана), а также фосфорорганические и сульфгидрильные собиратели (аэрофлоты, калиевые и натриевые соли ксантогенатов первичных спиртов).

Однако все они производятся за рубежом, что усиливает импортную зависимость государства.

Поэтому разработка способов получения новых экологически безопасных дешевых флотореагентов для флотации золотосодержащих руд Казахстана, в частности композиционных аэрофлотов и вспенивателей из отходов спиртового производства Казахстана является актуальной и своевременной задачей.

В нашей стране требования к сивушному маслу установлены ГОСТом. Фракция спиртов R–C3H7–C5H11–ОН, в дальнейшем сивушные масла (СМ) - отход спиртового производства, не утилизированное сырье, которое при облагораживании может быть использовано в качестве исходного сырья для получения реагентов и имеется в больших количествах в Казахстане.

На основе модифицированного сивушного масла - отхода спиртового производства - в лаборатории флотореагентов и обогащения АО «ЦНЗМО» получен новый высокоэффективный нетоксичный реагент вспениватель СВИМ-1 условно названный (синтезированный вспениватель института металлургии).

В качестве пенообразователя использовалось сосновое масло, которое получается при фракционной перегонке скипидара-сырца при t >170ºС и представляет собой смесь ароматических спиртов терпенового ряда.

Также, в работе [3] в качестве вспенивателя использовалось смесь спиртов С3-С6 ОФС (окисленная фракция спиртов) которой в практике использования ничем не отличается от Т-80, дозируется легко, но затруднения в практике использования связаны с неприятным запахом. Использование реагента-вспенивателя СВИМ-1 при флотации полиметаллических золотосодержащих руд обеспечит получение дополнительных металлов, и увеличит извлечение металлов в концентраты.

Были выполнены сравнительные лабораторные испытания вспенивателей Т-90 и СВИМ-1 на полиметаллической руде Тишинского и свинцово-цинковой золотосодержащей руде Риддер-Сокольного месторождений.

В руде Тишинского месторождения содержится 0,8 г/т золота, 8,5 г/т серебра, 0,38% меди, 0,67% свинца, 4,56% цинка. При использовании вспенивателя СВИМ-1 в медный концентрат извлекается 30,66% золота, 31,93% серебра, 81,05% меди; в свинцовый концентрат извлекается 18,4% золота, 19,96% серебра, 66,67% свинца; в цинковый концентрат извлекается Международное совещание «Плаксинские чтения 2013» 16-19 сентября 2013, г. Томск Россия 250 23,93% золота, 27,91% серебра, 91,23% цинка.

При использовании вспенивателя Т-90 показатели по извлечению металлов в концентраты следующие: в медный концентрат извлекается – 27,11% золота, 29,18% серебра, 79,09% меди; в свинцовый – 14,68% золота, 18,11% серебра, 66,12% свинца; в цинковый – 22,1% золота, 25,07% серебра, 90,57% цинка; Суммарные расходы нового вспенивателя по циклам: медно-свинцовый – 36 г/т, свинцовый -20 г/т, цинковый- 40 г/т. Суммарные расходы вспенивателя Т-90 по циклам: медно-свинцовый -6 г/т, свинцовый -20 г/т, цинковый - 50 г/т. При снижении (по сравнению с Т-90) расхода на 20,83% новый вспениватель обеспечивает прирост извлечения меди, показатели по свинцу и цинку практически равноценные.

С применением вспенивателя СВИМ-1 извлечения меди и цинка в одноименные концентраты выше на 1%. Выше также извлечения золота и серебра: в медный концентрат - на 3,55% золота и на 2,75% серебра; в свинцовый концентрат - на 3,72% золота и на 1,85% серебра.

В руде Риддер-Сокольного месторождения содержится: 2,21 г/т золота; 9,64 г/т серебра; 0,19% меди; 0,29% свинца; 0,73% цинка; 1,82% серы общей; 63,3% двуокиси кремния.

В результате исследований вспенивателей Т-90 и СВИМ-1 на руде РиддерСокольного месторождения установлено: • оптимальный расход в коллективном цикле СВИМ-1 55 г/т (расход Т-90 60 г/т); в разделительном цикле –10 г/т (расход Т-90 – 10г/т); в цинковом цикле – 20 г/т (расход Т-90-10г/т); • извлечения золота, серебра, цинка во флотационный золотосодержащий концентрат выше, чем с Т-90 и составляют - золота 85,65% (против 80,79%), серебра 79,88% (против 77,84%). Извлечение цинка 13,82%, что ниже, чем при использовании Т-90 (15,93%); • извлечение цинка в цинковый концентрат составило 74,01% при качестве цинкового концентрата - 39,7%.

При использовании Т-90 извлечение цинка 67,28%, содержание цинка в цинковом концентрате - 40,1%.

Таким образом, при незначительном (на 6,25%) увеличении суммарного расхода вспенивателя СВИМ по сравнению с Т-90, извлечение золота и серебра во флотационный золотосодержащий концентрат выше – золота на 4,86%, серебра на 2,04%, а извлечение цинка в цинковый концентрат выше на 6,73% при практически идентичном содержании цинка.

Показано, что с применением пенообразователя СВИМ-1 извлечение золота во флотоконцентрат повышается на 2-3 %, расход снижается на 20 % по сравнению с Т-90.